¿Por qué los contenedores de plástico Bento Box para llevar para llevar tienen agujeros pequeños?
autor: Iris
2025-11-27
El rápido desarrollo de la industria de la comida para llevar ha aportado una gran comodidad a la vida de las personas, pero los problemas asociados con los envases de comida para llevar también se han vuelto cada vez más prominentes. Cuando abrimos un envase de comida para llevar, muchas veces nos encontramos con pequeños agujeros. Estos diseños aparentemente insignificantes contienen funciones y consideraciones importantes. Los pequeños orificios en los contenedores de plástico para llevar de las cajas bento para llevar no están diseñados al azar, sino que se basan en una cuidadosa consideración de la ingeniería de envasado de alimentos, la ciencia de los materiales y los requisitos de seguridad alimentaria.
Con la continua expansión del mercado de comida para llevar, el impacto ambiental y las cuestiones de seguridad alimentaria de los envases para llevar están recibiendo cada vez más atención. Según datos relevantes, el volumen anual de pedidos del mercado de comida para llevar de China ha superado los 10 mil millones, generando decenas de millones de toneladas de residuos de envases para llevar cada día. En este contexto, se realiza una investigación en profundidad sobre los principios de diseño, las funciones y los impactos relacionados de los pequeños agujeros en la comida para llevar.contenedores bento box para llevares de gran importancia para promover el desarrollo ecológico de los envases para llevar y garantizar la seguridad alimentaria.
Este artículo explorará exhaustivamente los problemas relacionados con los pequeños agujeros en las cajas de plástico para llevar de alimentos desde múltiples dimensiones, incluidos principios técnicos, funciones, impacto ambiental, seguridad alimentaria y prácticas industriales, con el objetivo de brindar a los consumidores una comprensión científica y una referencia para el desarrollo de la industria.
I. Razones de la existencia de pequeños agujeros en los contenedores de plástico para llevar Bento Box To-Go
1.1 Principios de ingeniería de embalaje y requisitos de propiedades de los materiales
El diseño de pequeños orificios en contenedores de plástico para llevar de cajas bento para llevar surge de los principios básicos de la ingeniería de embalaje y de los requisitos inherentes de las propiedades del material. Desde la perspectiva de la ingeniería de envases, el diseño de envases de alimentos es una disciplina aplicada integral que cruza múltiples disciplinas, como la ciencia e ingeniería de los alimentos, la nutrición y las pruebas de alimentos y la ingeniería de envases. El diseño moderno de envases de alimentos integra conocimientos de múltiples disciplinas, incluida la ciencia de los materiales, la comunicación visual, la ergonomía, los estándares ambientales y regulatorios, formando un sistema integral que evoluciona dinámicamente.
Los materiales plásticos presentan importantes características de expansión y contracción térmica, lo que constituye una base técnica importante para el diseño de orificios pequeños. La tasa de contracción del moldeo se refiere a la reducción porcentual del tamaño de una pieza de plástico después de desmoldarla y enfriarla a temperatura ambiente, en comparación con el tamaño original del molde, lo que refleja el cambio de volumen del plástico debido a la expansión y contracción térmica y a factores del proceso. Cuando se colocan alimentos calientes en el recipiente, el aire y el vapor de agua del interior generarán presión y el material del recipiente también se expandirá debido a los cambios de temperatura. En esta situación, reservar pequeños orificios de ventilación se convierte en una solución técnica necesaria.
Según los estándares de la industria, el cuerpo del contenedor debe tener pequeños orificios de ventilación, generalmente de 0,5 a 1 mm de diámetro, para equilibrar la presión del aire interna y externa y evitar la condensación de aire caliente. Habitualmente se colocan de 3 a 5 agujeros a cada lado, distribuidos en la parte media superior, evitando la zona de contacto de las manos. Este diseño considera tanto las necesidades funcionales como la seguridad.
1.2 La influencia de las propiedades fisicoquímicas de los materiales de los envases de alimentos
Las propiedades fisicoquímicas de los diferentes materiales plásticos tienen un impacto significativo en el diseño de los pequeños orificios en los contenedores para llevar de las cajas bento para llevar. Actualmente, los contenedores para llevar bento box to go utilizan principalmente los siguientes materiales plásticos:
El poliestireno (PS) se polimeriza a partir de estireno y se utiliza principalmente en vajillas desechables, cajas de galletas, artículos de papelería, etc. Tiene poca resistencia al calor; se deforma por encima de 75 ℃ y se ablanda significativamente a 100 ℃. No se recomienda para almacenar alimentos calientes ni para uso repetido. Este material tiene poca estabilidad térmica y es más propenso a deformarse y liberar sustancias nocivas a altas temperaturas, lo que hace que la ventilación y la disipación del calor sean más cruciales.
El polipropileno (PP) es una resina sintética termoplástica de alto rendimiento, un plástico incoloro, semitransparente, liviano y de uso general con buena resistencia química, resistencia al calor, aislamiento eléctrico, propiedades mecánicas y resistencia a la abrasión. Puede soportar temperaturas de hasta 130 ℃. El material PP tiene propiedades de barrera similares al HDPE, con buenas propiedades de barrera al vapor de agua y moderadas propiedades de barrera a los gases. El diseño de transpirabilidad de los contenedores para llevar de PP bento box debe mantener un intercambio de gases adecuado y al mismo tiempo evitar la pérdida excesiva de calor debido a una permeabilidad excesiva.
El tereftalato de polietileno (PET) tiene excelentes propiedades de barrera al oxígeno y al dióxido de carbono, así como buenas propiedades de barrera al vapor de agua. El material PET se utiliza habitualmente para envasar alimentos fríos, como ensaladas, frutas o postres. Su diseño de transpirabilidad considera principalmente mantener la frescura y prevenir el crecimiento de moho.
Estas propiedades del material dictan que el diseño de los contenedores de alimentos debe considerar un equilibrio entre la transpirabilidad y las propiedades de barrera; la presencia de pequeños poros es un medio técnico clave para lograr este equilibrio.
II. Análisis funcional de las perforaciones en contenedores Bento Box de plástico para llevar para llevar
2.1 Función de conservación de alimentos: regulación de temperatura y control de humedad
Las perforaciones en comida para llevar.contenedores bento box para llevarcumplen múltiples funciones en la conservación de alimentos, siendo las más importantes la regulación de la temperatura y el control de la humedad. Cuando se coloca comida caliente en el recipiente, éste emite calor continuamente y produce vapor de agua. Si este calor y humedad no pueden escapar a tiempo, se formará un ambiente de alta temperatura y humedad dentro del recipiente, lo que provocará el deterioro de los alimentos y el deterioro del sabor.
La función de regulación de temperatura de las perforaciones se refleja en un mecanismo de regulación bidireccional. Cuando la temperatura dentro del contenedor es demasiado alta, las perforaciones dejan escapar el aire caliente; cuando la temperatura es demasiado baja, las perforaciones permiten la entrada de aire caliente del exterior, manteniendo así un equilibrio de temperatura en el interior del contenedor. Este diseño ayuda a prevenir el deterioro de los alimentos debido a cambios drásticos de temperatura, especialmente para los alimentos que deben mantenerse a temperaturas específicas, como los alimentos calientes que deben mantenerse por encima de los 60 °C y los alimentos fríos que deben mantenerse por debajo de los 4 °C.
Las perforaciones también juegan un papel importante en el control de la humedad. Para productos frescos como uvas, bayas o champiñones, la ventilación permite que escape el gas etileno natural, lo que ralentiza el proceso de maduración y prolonga la vida útil. Mientras tanto, los pequeños orificios permiten que escape la humedad, evitando que los alimentos se echen a perder por exceso de humedad. Esta función es especialmente importante para alimentos que deben mantenerse secos, como productos fritos y horneados.
Los datos experimentales muestran quecajas para llevar para comidacon orificios de ventilación reducen eficazmente la condensación en la superficie de los alimentos, manteniendo la textura original. Esto es particularmente cierto en el caso de los alimentos fritos como las patatas fritas y el pollo frito; La ventilación adecuada evita que los alimentos se ablanden debido a la acumulación de vapor, manteniendo su frescura.
2.2 Función de seguridad en el transporte: equilibrio de presión y prevención de fugas
Los contenedores de comida para llevar enfrentan diversas condiciones ambientales complejas durante el transporte, incluidos cambios de temperatura, cambios de presión, vibraciones e impactos. Los pequeños orificios abordan eficazmente estos problemas de seguridad en el transporte, garantizando la integridad de los alimentos durante la entrega.
El equilibrio de presión es una de las funciones principales de seguridad de los agujeros pequeños. Cuando la comida dentro del recipiente está caliente, produce una gran cantidad de vapor de agua, aumentando la presión interna. Sin una ventilación adecuada, esto puede provocar la deformación o incluso la explosión del contenedor. Los estudios han demostrado que cuando aumenta la presión del aire interno de una lonchera, las rejillas de ventilación ajustables permiten una ventilación adaptativa y una disipación del calor, evitando la acumulación excesiva de presión. Cuando la presión interna disminuye, la cubierta reguladora de presión se mantiene dentro del respiradero mediante un resorte, lo que ralentiza la pérdida de calor.
En cuanto a la prevención de fugas, los diseños modernos de loncheras emplean diversas tecnologías innovadoras. Algunas loncheras de alta gama cuentan con ventilación inteligente y diseños a prueba de fugas que liberan aire automáticamente cuando la temperatura supera los 90 ℃ para evitar explosiones por alta presión; también evitan derrames incluso cuando se invierten y se agitan 360°, revolucionando los métodos tradicionales a prueba de fugas. Este diseño garantiza tanto la ventilación como el sellado, resolviendo eficazmente el problema de las fugas provocadas por las ventilaciones tradicionales.
Los pequeños orificios también contribuyen a la seguridad del transporte al evitar fallas en el sello debido a la expansión y contracción térmica. Cuando la lonchera experimenta cambios de temperatura, el aire interno se expande y se contrae. Sin una ventilación adecuada, puede resultar difícil abrir la tapa o el sello puede fallar. Pequeños orificios permiten que el aire entre y salga libremente, evitando problemas de sellado causados por diferencias de presión.
2.3 Facilidad de uso: fácil apertura y ventilación de vapor
El diseño perforado de los contenedores de comida para llevar juega un papel crucial a la hora de mejorar la facilidad de uso. En primer lugar, facilita la apertura. Los contenedores sellados tradicionales son difíciles de abrir bajo presión negativa, mientras que los contenedores con perforaciones permiten igualar la presión, lo que hace que la tapa sea más fácil de abrir. Este diseño es especialmente adecuado para personas con menos fuerza, como niños y ancianos.
Las perforaciones son especialmente importantes para la ventilación del vapor. Al calentar en el microondas un recipiente con perforaciones, el vapor puede escapar a través de las perforaciones, evitando el riesgo de explosión por exceso de presión. Incluso los contenedores de material PP requieren abrir la tapa o perforar de 2 a 3 pequeños orificios en la tapa para evitar que exploten durante el calentamiento. Este diseño mejora significativamente la seguridad del recipiente cuando se utiliza en un microondas.
Los comentarios de los consumidores muestran que los contenedores con orificios de ventilación son más cómodos de usar. Un usuario comentó: "He estado usando contenedores bento box desechables para llevar en casa durante mucho tiempo y funcionan muy bien. La tapa azul transparente, apta para uso alimentario y con perforaciones, es transpirable, a prueba de fugas, fácil de transportar y se puede utilizar tanto para platos fríos como calientes. Me gusta mucho". Esta evaluación refleja el reconocimiento del consumidor de la conveniencia del diseño perforado.
Además, las perforaciones también evitan la condensación de vapor. Cuando el vapor de los alimentos calientes llega a la parte superior más fría del recipiente, se condensa en gotas de agua. Si estas gotas caen sobre el alimento, pueden afectar su textura y apariencia. Las perforaciones permiten que el vapor escape rápidamente, reduciendo la condensación y manteniendo la apariencia y textura de los alimentos.
2.4 Funciones de seguridad alimentaria: prevención de moho y control bacteriano
Las perforaciones en los envases de comida para llevar desempeñan un papel protector crucial en la seguridad alimentaria, principalmente en la prevención del moho y el control de las bacterias. Una ventilación adecuada crea un ambiente desfavorable para el crecimiento de moho y bacterias, extendiendo así la vida útil de los alimentos.
En cuanto a la prevención del moho, las perforaciones favorecen la circulación del aire, reduciendo la humedad dentro del contenedor e inhibiendo el crecimiento de moho. Esto es especialmente importante para los alimentos que deben mantenerse secos, como el pan y la bollería; La ventilación adecuada evita que crezca moho en la superficie de los alimentos. Los datos experimentales muestran que los recipientes con orificios de ventilación pueden reducir el crecimiento bacteriano en las superficies de los alimentos en un 72%.
El control bacteriano es igualmente importante. Las perforaciones promueven la circulación de aire fresco hacia los alimentos, reduciendo la humedad y creando un ambiente propicio para el crecimiento bacteriano. Los diseños a prueba de fugas evitan eficazmente que se filtren caldo y otros alimentos, lo que reduce la posibilidad de contaminación de los alimentos. Al mismo tiempo, la reducción de la condensación significa que los alimentos envasados en recipientes transparentes tienen una visibilidad más clara y una apariencia más atractiva, al tiempo que reduce el riesgo de crecimiento microbiano fomentado por la humedad excesiva.
La función de seguridad alimentaria de las perforaciones varía según el tipo de alimento. Por ejemplo, en el caso de la carne y los mariscos crudos, es necesario controlar la humedad para evitar el crecimiento bacteriano; Las bolsas perforadas hechas a medida permiten un almacenamiento seguro y minimizan la acumulación de exceso de líquido. Para alimentos que requieren mantener un nivel de humedad específico, como verduras frescas, es necesario mantener el nivel de humedad adecuado ajustando la ventilación.
Es importante señalar que el diseño de las perforaciones debe ser moderado; La ventilación excesiva puede provocar que los alimentos se sequen, lo que en realidad puede acelerar su deterioro. Por lo tanto, los diseños modernos de recipientes para alimentos suelen controlar con precisión el número, el tamaño y la distribución de las perforaciones en función de las características de los diferentes alimentos para lograr una conservación óptima.
2.5 Escenarios especiales: seguridad del calentamiento por microondas
La seguridad de los envases de comida para llevar durante el calentamiento por microondas es una preocupación clave para los consumidores, y los pequeños respiraderos desempeñan un papel crucial para garantizar la seguridad a este respecto. Durante el calentamiento por microondas, los alimentos se calientan rápidamente y producen una gran cantidad de vapor. Sin una ventilación adecuada, esto podría provocar graves incidentes de seguridad.
El principio básico del calentamiento por microondas es generar calor haciendo que las moléculas de agua vibren a alta velocidad. Sin embargo, si los alimentos están completamente sellados, el vapor interno no puede escapar y la presión aumentará continuamente, como en una mini olla a presión. Este ambiente de alta presión podría hacer que el contenedor explote, provocando quemaduras y desperdicio de alimentos.
Las pequeñas rejillas de ventilación proporcionan un canal de ventilación seguro para el calentamiento por microondas. Los recipientes modernos aptos para microondas suelen tener rejillas de ventilación ajustables en la tapa. Abrir la ventilación durante el calentamiento permite que el vapor escape de forma segura, evitando una presión excesiva. Algunos productos de alta gama también emplean diseños de ventilación inteligentes; la ventilación se abre automáticamente cuando la presión interna alcanza un cierto nivel y se cierra automáticamente cuando la presión disminuye, logrando una regulación automática de la presión.
Es importante señalar que los diferentes materiales de los recipientes tienen distintos grados de capacidad para microondas. El poliestireno (PS) sufre una reacción de degradación inversa durante la producción, lo que inevitablemente resulta en la presencia de monómeros y oligómeros de estireno formados a partir de estireno. Estos están clasificados como carcinógenos del Grupo 2A o incluso del Grupo 1, con una clara relación con el cáncer. El poliestireno se vuelve aún más peligroso después del calentamiento porque su estabilidad térmica es relativamente baja; se deforma por encima de 75°C y se ablanda significativamente a 100°C.
Por el contrario, el PP (polipropileno)contenedores bento box para llevarque cumplen con los estándares nacionales son químicamente estables y no liberan sustancias tóxicas o nocivas en condiciones normales de calentamiento por microondas (normalmente entre 100 °C y 120 °C). Sin embargo, incluso los materiales de PP requieren un diseño de ventilación adecuado para garantizar la seguridad en el microondas.
III. El impacto de los pequeños agujeros en los recipientes para llevar de plástico Bento Box para llevar en la seguridad alimentaria
3.1 Higiene y Seguridad Riesgos y Prevención de Contaminación
Mientras que los pequeños agujeros en la comida para llevarcajas personalizadas para llevarAunque ofrecen comodidad en términos de seguridad alimentaria, también plantean ciertos riesgos de higiene y seguridad. Estos riesgos se manifiestan principalmente en la entrada de contaminantes externos, contaminación microbiana y contaminación cruzada, lo que requiere control a través de un diseño científico y una gestión estricta.
El riesgo de entrada de contaminantes externos es el principal desafío de seguridad al que se enfrenta el diseño de estos pequeños agujeros. Los estudios han demostrado que, en condiciones comerciales, el tamaño mínimo de fuga para que las bacterias entren en las bandejas de polímero es de aproximadamente 40 micrómetros (TS bye), 50 micrómetros (pollo casero) y más de 200 micrómetros (carne de res). Esto significa que si el tamaño del orificio no está diseñado adecuadamente, podría convertirse en un canal para que bacterias y otros contaminantes ingresen al recipiente de alimentos.
Sin embargo, los datos de investigaciones reales muestran que este riesgo puede estar sobreestimado. Incluso con bacterias presentes en la superficie exterior de la película, incluso con una densidad superficial de 10^8 bacterias/cm² y con presencia de agua, la entrada de bacterias es extremadamente rara. Esto se debe principalmente a que los propios alimentos pueden obstruir los microporos, dificultando así la penetración bacteriana. Los estudios han demostrado que en cada paquete de prueba ni siquiera los microporos con un diámetro de 100 micrómetros fueron penetrados por *Enterobacter aerogenes*. Esto puede deberse a que el alimento de prueba obstruyó los microporos, dificultando así la penetración bacteriana.
En términos de control de la contaminación microbiana, los poros desempeñan un doble papel. Por un lado, una ventilación adecuada puede reducir la humedad dentro del recipiente de alimentos, creando un ambiente desfavorable para el crecimiento microbiano; por otro lado, una ventilación inadecuada puede introducir microorganismos externos. Las investigaciones muestran que reducir la condensación significa que los alimentos envasados en recipientes transparentes tienen una visibilidad más clara y una apariencia más atractiva, al tiempo que reduce el riesgo de crecimiento microbiano fomentado por la humedad excesiva.
Para controlar los riesgos de higiene y seguridad, los diseños modernos de contenedores de comida para llevar emplean diversas medidas de protección. Por ejemplo, algunos productos utilizan un diseño transpirable pero impermeable, utilizando materiales de membrana especiales para lograr el intercambio de gases y al mismo tiempo evitar fugas de líquido. Otros productos utilizan diseños estructurales de múltiples capas, lo que garantiza la ventilación y al mismo tiempo agrega una barrera protectora.
3.2 Migración química y seguridad a altas temperaturas
La migración química de los contenedores para llevar de cajas bento para llevar en condiciones de alta temperatura es un riesgo fundamental para la seguridad alimentaria, y la presencia de poros puede afectar este proceso. Cuando las temperaturas de los alimentos son altas, es más probable que las sustancias químicas del plástico migren a los alimentos y estas sustancias pueden representar un peligro para la salud. Según una investigación reciente, los envases de plástico comunes para llevar liberan microplásticos y ftalatos perfluorados (PFAS) cuando las temperaturas superan los 60 °C. Se ha demostrado que estas sustancias están significativamente relacionadas con problemas de salud como enfermedades cardiovasculares y daño hepático. Lo que es más preocupante, cuando contienen alimentos calientes como carne de cerdo estofada (78°C) o sopa agridulce (85°C), los recipientes de polipropileno (PP) liberan aproximadamente 12.000 partículas microplásticas por centímetro cuadrado en 15 minutos, mientras que los recipientes de poliestireno (PS) liberan hasta 35.000 partículas en las mismas condiciones.
Los diferentes materiales presentan un rendimiento significativamente diferente a altas temperaturas. El poliestireno (PS) presenta el mayor riesgo, ya que libera alcanos de cadena larga por encima de 65 °C y potencialmente libera monómeros de estireno (un carcinógeno del grupo 2A) a 75 °C. Los experimentos han confirmado que la vajilla de material "PS6" comienza a liberar alcanos de cadena larga después de aproximadamente 10 minutos de contacto con agua hirviendo a 100 °C, y la tasa de migración se correlaciona positivamente con la temperatura.
En comparación, el polipropileno (PP) es relativamente seguro, pero aún existen riesgos. Incluso el material "PP5" sólo garantiza que la migración de productos químicos nocivos cumpla con los estándares de seguridad; sin embargo, las altas temperaturas aún pueden provocar la migración y liberación de oligómeros. Especialmente cuando los contenedores PP5 bento box to-go entran en contacto con alimentos calientes y aceitosos, se acelera la migración de sustancias nocivas como aditivos y oligómeros. Los compuestos orgánicos comunes incluyen los ftalatos, que son perjudiciales para la salud humana.
El PVC plantea el riesgo más grave. Los experimentos han demostrado que después de mantener berenjenas estofadas a 60 ℃ en un recipiente de PVC para alimentos durante 30 minutos, la migración de plastificantes excedió el límite estándar nacional en 11 veces. Esto se debe principalmente a que el PVC contiene una gran cantidad de plastificantes, que migran fácilmente a los alimentos a altas temperaturas.
La presencia de poros puede afectar el proceso de migración de productos químicos. Por un lado, una ventilación adecuada puede reducir la temperatura dentro del recipiente de alimentos, reduciendo así la migración química; por otro lado, los poros pueden aumentar el área de contacto entre los alimentos y el aire, acelerando determinadas reacciones de oxidación. Por lo tanto, al diseñar los poros, se debe considerar un equilibrio entre el control de la temperatura y la seguridad química.
3.3 Impacto en la conservación y la calidad del sabor de los alimentos
El impacto de los pequeños agujeros en las cajas personalizadas para llevar en la conservación del sabor y la calidad de los alimentos es un tema complejo, con efectos tanto positivos como negativos, que requiere un análisis específico basado en diferentes tipos de alimentos.
En el lado positivo, una ventilación adecuada puede evitar que los alimentos pierdan su sabor original debido al exceso de humedad. Esto es especialmente cierto en el caso de los productos fritos y horneados que deben mantenerse secos; Los pequeños agujeros permiten que escape la humedad, evitando que la comida se empape. Los estudios han demostrado que, en el caso de los alimentos fritos y fritos, debido a la mala ventilación de los recipientes desechables, el recipiente se llena con el vapor de agua emitido por los alimentos después de un período de tiempo, lo que hace que los alimentos pierdan su textura crujiente y su sabor original. Los contenedores con orificios de ventilación pueden resolver eficazmente este problema.
Los pequeños agujeros también pueden favorecer la liberación de aromas alimentarios, aumentando el apetito del consumidor. Las investigaciones han descubierto que agregar orificios de ventilación al empaque puede mejorar significativamente la intensidad del aroma y la aceptación de los productos horneados por parte del consumidor. Esta función es especialmente importante para alimentos con aromas especiales, como pizza y pollo frito.
Sin embargo, el diseño de agujeros pequeños también puede tener algunos efectos negativos. Una ventilación excesiva puede provocar la pérdida de compuestos volátiles del sabor de los alimentos, afectando su sabor. Por ejemplo, los envases de plástico o cartón altamente respirables pueden acelerar la evaporación de los compuestos aromáticos, afectando así el sabor de los alimentos. Esto es especialmente cierto en el caso de alimentos que requieren mantener sabores específicos, como sopas y guisos; La ventilación excesiva puede hacer que el sabor se diluya.
Los diferentes tipos de alimentos tienen requisitos de ventilación muy diferentes. Para los alimentos perecederos, como la carne, los mariscos y las aves, es necesario controlar la humedad para evitar el crecimiento bacteriano. Las bolsas perforadas hechas a medida permiten un almacenamiento seguro minimizando la acumulación de exceso de líquido. Para productos frescos, como fresas, arándanos y arándanos (bayas sensibles a la humedad), las cajas transparentes con orificios de ventilación son la mejor opción. Los 3-4 finos orificios de ventilación (1 mm de diámetro) en el costado de la caja permiten un flujo de aire lento, eliminando rápidamente la humedad y evitando el crecimiento de moho debido a la humedad.
Para optimizar la retención del sabor de los alimentos, los diseños modernos de recipientes para alimentos emplean diversas tecnologías. Por ejemplo, algunos productos utilizan orificios de ventilación ajustables, lo que permite a los usuarios ajustar el nivel de ventilación según el tipo de alimento y las necesidades de almacenamiento. Algunos productos también presentan un diseño por zonas con distintos grados de transpirabilidad en diferentes áreas para adaptarse a las necesidades de los diferentes tipos de alimentos.
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